進(jìn)行青島砂光機系統的規劃，首先應了解不同工件的砂削工藝和砂帶功能砂削工藝的類(lèi)別在木材加工工業(yè)中，砂削工序有以下幾種類(lèi)別：平面定厚砂光，消除工件形狀和尺度偏差，確保各處均等，有的可起以磨代刨的效果。
光整外表的精細砂光，用來(lái)消除定厚砂光后的痕跡，刀刃、紋路形成的粗糙、毛刺疤結等。在單板貼面、染色、涂漆、印刷等工序前的進(jìn)一步精砂，以進(jìn)步外表質(zhì)量、節省染料和油漆。降低產(chǎn)品成本。
工作前后的超精細砂光，如工件油漆后的磨光，以獲得鏡面般光亮的漆膜。工件的外表打毛，用于因原先外表太光滑而需要特別的粗糙度。砂帶由基材、粘結劑及磨料組成�；臎Q議了砂帶的柔曲度、延展性和抗拉強度。
枯結劑使砂帶在磨削條件下不致使砂粒掉落，枯結強度大，且對溫度變化不靈敏，在高溫磨削時(shí)不會(huì )發(fā)粘。磨料由不同的資料組成，又分為不同的粒度。砂削質(zhì)量的好壞與砂帶的接縫有很大聯(lián)系，接縫強度高、柔性大、厚度公役小的砂帶，砂削后工件外表質(zhì)量好，并且不會(huì )發(fā)生節狀波紋。
